自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)安裝流程有哪些？1.確定供應(yīng)自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；2.組織工序的同期化以及生產(chǎn)需求量；3.確定自動(dòng)化流水線定制工人生產(chǎn)需要量，合理地配備人數(shù)；4.選擇合理的運(yùn)輸工具；5.制定流水線標(biāo)準(zhǔn)化指示圖；6.對(duì)自動(dòng)化流水線效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

自動(dòng)化流水線逆時(shí)針排布置：逆時(shí)針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī)。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個(gè)員工從頭做到尾，因此員工是動(dòng)態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。大部分作業(yè)員是右撇子，因此如果桂林自動(dòng)化流水線逆時(shí)針排布的話，當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時(shí)，工裝夾具或者零部件在左側(cè)，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時(shí)針的目的：?jiǎn)T工走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了。供應(yīng)自動(dòng)化流水線避免孤島型布局：孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無(wú)法互相協(xié)助。

自動(dòng)化流水線的發(fā)展歷程都經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？供應(yīng)自動(dòng)化流水線是現(xiàn)在科技不斷變化產(chǎn)生的產(chǎn)物。自動(dòng)化技術(shù)的使用也變得越來越廣泛，比如自動(dòng)化流水線定制，不斷使工藝，還是農(nóng)業(yè)，還是科技，還是運(yùn)輸或者是醫(yī)療或者是軍事上，自動(dòng)化都慢慢的變得非常的重要。自動(dòng)化技術(shù)在流水線領(lǐng)域中的發(fā)展可分為五個(gè)階段：人工流水線階段、機(jī)械化流水線階段、自動(dòng)化流水線階段、集成化流水線階段和智能自動(dòng)化流水線階段。在90年代后期及 21世紀(jì)的若干年內(nèi)，智能自動(dòng)化流水線將是自動(dòng)化技術(shù)的主要發(fā)展方向。

自動(dòng)化流水線的主要優(yōu)點(diǎn)是可以使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。供應(yīng)自動(dòng)化流水線其生產(chǎn)率高，可以及時(shí)提供大量市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產(chǎn)方法后，我們可以繼續(xù)進(jìn)行流水線的詳細(xì)組織和設(shè)計(jì)。由于是專業(yè)生產(chǎn)，桂林自動(dòng)化流水線使用專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化的運(yùn)輸設(shè)備，從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品消耗和運(yùn)輸工作量大，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；它還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。流動(dòng)生產(chǎn)的主要缺陷是它不夠靈敏，無(wú)法滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和類型變化的要求以及對(duì)技術(shù)改造和改進(jìn)的要求。裝配線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。工人在流水線上工作相比，單調(diào)，慌張，容易勞累，不利于生產(chǎn)工藝的提高。

自動(dòng)化流水線速度可調(diào)控性的差異：當(dāng)桂林自動(dòng)化流水線上因?yàn)槁毠さ墓β什町惗饌鬏攷喜牧系牟黄骄鶗r(shí)，經(jīng)過差速鏈去進(jìn)行調(diào)整自動(dòng)化流水線定制自身就是經(jīng)過滾動(dòng)添加各個(gè)零件之間的前后移動(dòng)，所以倍速鏈組裝線就可以在短時(shí)期之內(nèi)就對(duì)于這個(gè)速度進(jìn)行調(diào)整，倍速鏈因?yàn)楣潭ǘ鵁o(wú)法調(diào)控的。